Alasan ketebalan kain non-woven yang tidak merata dalam kondisi pemrosesan yang sama dapat mencakup poin-poin berikut:
(1) Pencampuran serat leleh rendah dan serat konvensional yang tidak merata: Serat yang berbeda memiliki kekuatan kohesif yang berbeda. Secara umum, serat leleh rendah memiliki kekuatan kohesif yang lebih besar daripada serat konvensional dan kurang mudah tersebar. Misalnya, Jepang 4080, Korea Selatan 4080, Asia Selatan 4080 atau Timur Jauh 4080 semuanya memiliki kekuatan kohesif yang berbeda. Jika serat leleh rendah tidak merata, kandungan serat leleh rendah kurang, karena tidak dapat membentuk struktur jaringan yang cukup, dan kain non-woven lebih tipis. , Relatif lebih tebal terbentuk di mana kandungan serat leleh rendah lebih banyak.
(2) Pencairan serat leleh rendah yang tidak lengkap: Pencairan serat leleh rendah yang tidak lengkap terutama karena suhu yang tidak memadai. Untuk kain non-tenun dengan berat dasar rendah, biasanya tidak mudah untuk menyebabkan suhu yang tidak mencukupi, tetapi untuk berat badan dasar yang tinggi, perhatian Khusus yang tinggi harus diberikan apakah ketebalan produk cukup. Kain non-woven di tepi memiliki panas yang cukup, kain non-woven biasanya lebih tebal, kain non-woven di bagian tengah, karena panasnya tidak mudah membentuk kain non-woven yang lebih tipis,
(3) Tingkat penyusutan serat yang tinggi: apakah itu serat konvensional atau serat titik leleh rendah, jika tingkat penyusutan udara panas serat terlalu tinggi, mudah untuk menghasilkan ketebalan yang tidak merata karena penyusutan selama produksi kain non-woven.
Masalah listrik statis selama produksi kain non-woven terutama disebabkan oleh rendahnya kadar air di udara ketika serat dan pakaian kartu bersentuhan. Ini dapat dibagi menjadi poin-poin berikut:
(1) Cuaca terlalu kering dan kelembabannya tidak cukup.
(2) Ketika tidak ada minyak pada serat, tidak ada agen antistatik pada serat. Karena tingkat ketahanan kelembaban kapas poliester adalah 0,3%, kurangnya agen antistatis mengakibatkan listrik statis selama produksi.
(3) Kandungan minyak serat rendah, dan kandungan agen elektrostatik yang relatif rendah juga akan menghasilkan listrik statis.
(4) Kapas poliester Silikon karena struktur molekul khusus agen minyak, hampir tidak ada kelembaban pada agen minyak, relatif mudah untuk menghasilkan listrik statis selama produksi, biasanya kehalusan tangan terasa dalam rasio positif terhadap listrik statis, semakin halus kapas SILIkon, semakin statis listrik Besar.
(5) Selain humidifikasi di bengkel produksi, metode pencegahan listrik statis dapat secara efektif menghilangkan kapas bebas oli selama tahap pemberian makan juga merupakan tugas penting.
Dalam kondisi pemrosesan yang sama, penyebab kelembutan dan kekerasan kain non-woven yang tidak merata umumnya mirip dengan penyebab ketebalan yang tidak merata. Alasan utama dapat mencakup poin-poin berikut:
(1) Pencampuran serat leleh rendah dan serat konvensional tidak seragam. Bagian dengan kandungan titik leleh rendah yang lebih tinggi lebih sulit, dan bagian dengan titik leleh yang lebih rendah lebih lembut.
(2) Peleburan serat leleh rendah yang tidak lengkap menghasilkan kain non-woven yang lebih lembut
(3) Tingginya tingkat penyusutan serat juga akan menyebabkan masalah kelembutan dan kekerasan kain non-woven yang tidak merata.
