Proses produksi konvensional spunlace non-woven fabric:
Kapas mentah - pembukaan dan pembersihan - carding - peletakan silang - peregangan multi-gulungan - degreasing dan pemutihan - pemintalan - pengeringan - penggulungan - produk jadi
Proses produksi dari teknologi spunlace yang ada adalah degrease dan bleach kapas mentah terlebih dahulu, kemudian spunlace, keringkan, angin, dan persiapkan produk jadi. Artinya, semua serba-serbi dan kotoran diputihkan bersama. Proses pemutihan tumpukan semacam ini ditandai dengan pemborosan energi dan material yang besar, serta biaya yang tinggi; Selain itu, sebagai balutan medis, yang terpenting adalah higienis dan bebas dari kenajisan. Jenis kapas yang diputihkan ini, Proses pembersihan, jaring, dan pemintalan selanjutnya mencemari kapas lagi.
Transformasi teknis teknologi spunlace:
Dalam proyek ini, urutan proses degreasing dan spunlace dalam proses konvensional diubah, yang menghindari masalah bahwa kotoran kecil tidak mudah dihilangkan saat menggunakan kapas sebagai bahan baku, dan selanjutnya meningkatkan kebersihan produk.
Ubah proses produksi
Kapas mentah - pembukaan dan pembersihan - carding - cross-laying - drafting multi-roll - spunlace - degreasing dan pemutihan - pengeringan - penggulungan - finishing antibakteri - produk jadi
Kain bukan tenunan kapas ramah lingkungan, perlindungan lingkungan, kebersihan, antibakteri adalah karakteristik utamanya, menggunakan kapas mentah berkualitas tinggi yang tidak dikelantang sebagai bahan baku, melalui" kapas pembersih kapas-carding-cross-laying- peregangan multi-roll-punlace-degreasing dan pemutihan-pengeringan-belitan-produk jadi antibakteri akhir" proses produksi. Kapas mentah yang digunakan sebelum proses spunlace adalah kapas murni alami yang belum mengalami degradasi dan pemutihan. Kotoran halus di jaring kapas dapat dihilangkan terlebih dahulu, dan kemudian dihilangkan lemaknya. Pertama, masalah kotoran kecil yang terserap dan sulit dihilangkan dapat dihindari, dan produk selanjutnya ditingkatkan. Kebersihan produk mengurangi kemungkinan pengikisan atau pengerjaan ulang karena kotoran, dan pada saat yang sama mengurangi konsumsi energi dan bahan selama pemutihan, mengurangi biaya dan mengurangi beban lingkungan.
